在極性樹脂塑化前，外潤滑劑由于極性很小、表面張力很小或完全沒有極性，而被迫存在于樹脂微粒表面。因而在后續加工時，包覆在樹脂外的外潤滑劑與加工設備金屬表面形成了一層非 極性或極性較弱(表面張力很小)的外潤滑薄膜。
在樹脂熔融以 后，在高溫及剪切力作用下，熔體內的內潤滑劑可能隨著熔體被帶到熔體表面，但同時熔體表面吸附的內潤滑劑也隨著熔體的運 動而進人熔體內部。內潤滑劑在熔體內或外的分布，從宏觀上看是一個動態的均勻分布。由于熔體表面上的活性結點少于熔體內部，所以大部分內潤滑劑仍然停留在熔體內部。熔體外所吸附的內潤滑劑與加工設備金屬表面之間隔著一層外潤滑膜，因而很難能被金屬表面吸附。
在這里要指出，無論是金屬表面還是樹脂熔體對內潤滑劑的吸附，都應該看作動態的平衡吸附。因為溫度在180℃左右，絡合鍵的鍵能雖然較強，但畢竟不是化合鍵，在高溫情況下，這種吸附隨時會解吸，又隨時會被重新吸附。
